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        清洗項目 | 解決方案

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        熱電廠凝汽器清洗

        作者 Admin 瀏覽 時間 2019/12/23


        電廠在運行一至二年后,都會遇到凝汽器結垢,影響端差、真空度下降,造成發電量下降的問題。

        凝汽器設備是汽輪機組的一個重要組成部分,它的工作性能直接影響整個汽輪機組的安全性、可靠性、穩定性和經濟性。而凝汽器真空度是汽輪機運行的重要指標,也是反映凝汽器綜合性能的一項主要考核指標。凝汽器的真空水平對汽輪發電機組的經濟性有著直接影響,如機組真空下降1%,機組熱耗將要上升0.6%~1%.因此保持凝汽器良好的運行工況,保證凝汽器的較有利真空;是每個發電廠節能的重要內容。

        凝汽器結垢嚴重影響了冷凝效果,影響端差、真空度和發電量。結垢縮短了凝汽器設備使用壽命和正常出力。如凝汽器管結垢達0.3mm,可影響汽輪機效率;超過0.5mm,可影響汽輪機出力,大幅浪費能源。凝汽器管泄漏將引起鍋爐機組各類水質故障,而腐蝕泄漏多由于循環水結垢而引起。結垢導致凝汽器工作效率大大降低,影響機組運行經濟性和安全性.

        凝汽器結垢清洗方法分為凝汽器物理清洗和凝汽器化學清洗。凝汽器物理清洗通常采用四種方法:1.人工捅洗凝汽器它是采用捅條由人工對凝汽器管進行往復捅刷.以除掉管內的結垢,這樣由于只是人工捅洗,只能清除軟垢和少量的硬垢,清除不徹底,勞動強度大,無法達到令人滿意的效果。而且對銅管的機械損傷較嚴重,而且沒有除盡的老垢又作為晶核,加快了結垢速度;2.膠球清洗凝汽器它采用膠球系統與循環水系統并聯的方式.需經常投入使用,而只能清除軟垢,對結成的硬垢就不能起到作用.3.高壓水噴射清洗凝汽器這種清洗效果較好,它采用高壓力水噴射,通過被清洗設備的管道,能將管內污垢大部分去除。但勞動強度大、除垢率不高、清洗時間長,高壓清洗對凝汽器管的機械損傷嚴重。

        我公司研制的WSD凝汽器在線清洗裝置。根據凝汽器水室內部不同的結構,通過設計和改造,加裝凝汽器高效在線清洗裝置。該裝置主要由傳動機構、清洗機構、導向機構、供水機構、管道閥門和控制機構組成。

        其原理是:通過控制信號驅動凝汽器外部的伺服馬達,帶動水室內部傳動機構和清洗機構沿水平(或垂直)導向機構往復行走。清洗水泵通過供水管道向清洗機構提供高壓水,經噴嘴噴出后進入換熱管,在管內形成(4—5)m/s的高速脈沖水流,短時間加大管內流速和紊流擾動,沖走換熱管口阻塞物和內壁的泥垢,實現機組運行中對換熱管的在線清洗。

        對于存在生物粘泥或致密硬垢的凝汽器,可實現化學在線清洗。即在不污染環境和損壞設備前提下,通過化學加藥和殺菌方式,除去凝汽器內部污垢,保持機組持續經濟運行。

        與常規清洗方式相比,具有以下特點:

        1).全過程在線清洗。采用高頻脈沖噴嘴,根據設定周期清洗,高壓水在換熱管內呈傘形脈動式沖擊波流動,每根管道過流時間(6—12)s,猶如上千個高速水球短時間通過管路。避免出現膠球磨損消耗、跑球和堵塞問題,節省維護和運行費用。

        2).運行在線清洗與檢修清洗靈活使用?膳c膠球清洗裝置配合使用,及時清除換熱管內泥污,保證凝汽器清潔干燥,減少檢修中需要的高壓清洗工作,節省檢修費用。

        3).可擴展多項功能。對于生物粘泥或致密硬垢,可采用定點高壓清洗或化學清洗方法,較大限度地提高凝汽器換熱效率,減少機組能源消耗。

        4).采用計算機智能控制技術,實現凝汽器自動清洗、清洗周期和邊界設定、智能可視化、系統報警和故障記憶功能,真正實現智能化監視與控制。 


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